劃分組件時要注意EMC的區域原則,把不同的設備規劃在不同的區域中。每個區域對噪聲的發射和抗擾度有不同的要求。區域在空間上最好用金屬殼或在柜體內用接地隔板隔離。
A區:電源連接
B區:功率電子設備
C區:控制系統和傳感器系統
D區:外設信號接口
E區:電機和電機電纜
6.2、電氣部品安裝規范
所有電氣部件的安裝應使得不用移動它們或者配線就能清楚的識別。
對于為了正確運行而需要檢驗或者需要易于更換的電氣部件,應在不拆卸機械的其他設備或者部件的情況下得以進行。
不與控制機構在一起的端子臺亦須符合上述之要求。
所有電氣部品的安裝都應易于從正面操作盒維修,當需要專用工具調整、維修或者拆卸器件時,應提供這些專用工具。
如無特殊要求,須做例行性維修及調整的電氣部品應安裝于維修臺面(一般是地面)以上0.4米~2米處。端子臺離應高出維修臺面至少0.2米以上便于連接導線和線纜。【建議端子臺安裝在距離維修臺面350mm以上高度上】
除操作、指示、測量、冷卻部件外,在門上或者可拆卸的外殼孔蓋上不應安裝控制部件。
若有提供測試點,則測試點應:
(1) 有適當的安裝以提供無障礙的接近;
(2) 與相關文件同樣的清楚標示;
(3) 合適的絕緣;
(4) 有足夠的空間用以連接測試設備的。
不直接與電氣設備連結之非電氣部件或裝置不可安裝于有控制機構之電氣箱內。
電磁閥等裝置應與其它電氣設備隔離。
連有動力電路或者連接有動力電路與控制電路兩種電路的電氣部品,應與僅連接有控制電路的電氣部件分隔開獨立成組。
CRE1和CRBZ1可以成組,但是要和CRN1分開
用于動力電路、機械的控制電路、其他控制電路的接線端子臺應單獨成組,如若能使各組容易識別(如通過標記、用不同尺寸、使用遮攔如隔板、用顏色),則各組可以臨近安裝。如下圖
控制箱外殼內的溫升不應超過元件制造商規定的環境溫度(溫升計算參考IEC TR60890)。
電氣部品的安裝和位置應與臨近的設備有足夠的距離以便安全散熱【按照電氣部品供應商廠家提供的距離安裝,如下圖為三菱Q系列PLC廠家提供的安裝距離】。
會產生熱之組件、電氣部品(如:功率電阻、散熱片、直流電源等有熱功率的電氣部品)的安置須使其周遭組件所能承受的溫度不超過極限值。
---------上述引自GB/T 5226.1-2019_11.2
空間允許的情況下,發熱元件和噪聲較大的電氣部件,盡量放置到遠離其他部件的地方。
如無特殊要求,較重較大的部件放置于下層。
發熱的部件應放置于柜內的上部,并需要考慮發熱量,來選擇安裝散熱風機。一般發熱的電氣部件安裝在靠近出風口的位置。進風風扇一般安裝在下部,出風風扇一般安裝在柜體的上部。
自然換氣、風機自然通風
控制柜密封強制換氣
需要經常維護、檢修、調整的電氣部件安裝的位置不宜過高和過低。
人力操作開關和需要經常監視的儀表安裝位置應適宜符合人體工程學原理【下章節我會就此展開說明】。
弱點應分開走線,注意屏蔽層的連接,防止外界干擾的竄入。
控制柜電源開關、急停按鈕應安放在方便而明顯的位置。
電氣部件的布置應考慮安全間隙,各部件上下左右應保持一定的間隙并做到整齊、美觀、對稱。
電源開關上方最好不安裝其他電氣部件,如果必須要安裝,應把電源開關用絕緣材料蓋住,防止電擊。
電源開關的操作手柄可以安裝在控制柜的前面或者側面。
強弱電端子宜分開布置;當有困難時,應有明顯標志并設空端子隔開或者加強絕緣的隔板。
正、負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或者跳閘回路之間,宜用一個空端子隔開。
線槽安裝孔之間的距離一般控制在線槽寬度的5~6倍,線槽寬度大于50mm時,孔的位置應分成兩排“之”字型分布;當線槽寬度大于100mm時,孔的位置為兩排。
線槽與接觸器、熱繼電器、斷路器、漏電斷路器等部件、其他載流部件、動力部件的接線端子距離應不小于30mm。
線槽與控制端子、中間繼電器及其他控制部件的接線端子距離應不小于20mm。
控制開關、按鈕、指示燈、儀表、HMI距離地面0.6米~2米,急停操作件0.8~1.6米。